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危险废物污染防治信息

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  • 发布时间:2021-10-27
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【概要描述】混料:现有项目有混料机 1台,原材料铁粉  95%左右,添加少量铜粉及润滑剂约 5%,经过圆锥型混料桶混合均匀,混料工序产生金属粉尘

危险废物污染防治信息

【概要描述】混料:现有项目有混料机 1台,原材料铁粉  95%左右,添加少量铜粉及润滑剂约 5%,经过圆锥型混料桶混合均匀,混料工序产生金属粉尘

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现有项目主要工艺流程如下:

(1)混料:现有项目有混料机 1台,原材料铁粉  95%左右,添加少量铜粉及润滑剂约 5%,经过圆锥型混料桶混合均匀,混料工序产生金属粉尘;

(2)压制成形:对混料后的粉末压制成形,成形过程中产生少量金属粉尘,经过布袋式除尘机进行回收再利用;

(3)烧结:现有项目有 3台网带式烧结炉和  1台推杆式烧结炉。烧结第一道工序是进行脱蜡,将工件内的润滑剂燃烧掉,脱蜡采用天然气进行燃烧,温度一般为 650度。高温区的形式有两种,一种是天然气加热器的方式,是对金属的一个密闭的炉膛进行加热,产品在炉膛内部通过,天然气不接触产品;另一种是电炉丝对马弗进行加热,是对陶瓷的一个密闭的炉膛进行加热,产品在炉膛内部通过,电炉丝不接触产品。

(4)油浸:对烧结品进行浸泡防锈油,达到产品防锈的目的。防锈油大部分都浸泡到产品里去了,防锈油脏了以后用滤油机进行过滤后二次回收利用。

(5)整形:烧结以后产品尺寸会有细微的变化,通过整形(即二次冲压)来保证产品的尺寸精度。

(6)机械加工:包括车床、磨床、倒角、钻孔等,根据产品要求的精度和结构选择机加工的形式。

(7)振动研磨:部分粉末冶金零部件为了增加其表面的摩擦力,降低产品的粗糙程度,达到所要求的表面精度,获得光亮的外观,需选择振动研磨,采用“磨石+水+切削液”的方式进行。

(8)淬火:利用高频热处理,采用水淬的方式对加热后的工件喷洒水溶性淬火液。

(9)回火:回火炉在600度的条件下通入水蒸气,形成1层四氧化三铁的氧化膜,达到产品防锈的目的,蒸汽处理前还需先通入1小时氮气,对产品进行净化。

 

产生危废的生产工艺说明:

机械加工和振动研磨工序产生废切削液、含切削液污泥、200L铁桶危险废物;

高频淬火工序产生废淬火液危险废物;

清洗工序产生废清洗剂危险废物,清洗机活性炭吸附装置产生废活性炭危险废物;

回火炉锅炉软化水制备装置产生废离子交换树脂危险废物;

成形整形压机机械保养产生废液压油危险废物;

烧结炉油浸工艺产生废防锈油危险废物。

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